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2023-05-18 浏览次数：7次
广州市新发废旧金属回收有限公司是一家规模较大、资金雄厚的回收企业。公司本着“公平公正、诚实守信、互惠互利、薄利多销”的经营理念，以及良好的经营信誉，业务遍及广州各区，与广东等地的多家企业有长期的合作关系，随着业务的发和壮大，合作伙伴已逐步向全国范围扩大。本公司一贯奉行：守信.保质.快捷.竭诚的服务宗旨,大力提倡资源再生,绿色环保的政策,结合本行业的特点及公司的实际,努力开拓,?不断创新,力求满足有色金属市场的发展需要，公司的服务,统一指导价格,统一装车,统一计量,做到公平买卖,保持清洁卫生.经营范围：从事回收、回收各种有色金属,塑料制品.工业废铁、仓库积压、清理铜、废铝、锌?铅、不锈钢等...
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三、铝合金材料特性及用途 一系：1000系列铝合金代表1050、1060、1100 在所有系列中1000系列含铝量多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中常用的一个系列。目前市场**通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准( GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 二系：2000系列铝合金代表2024、2A16 (LY16)、2A02 (LY6) 2000系列，特点是硬度较高，其中以铜原属含量，大概在3-5%左右。2000系列属于铝材，目前在常规工业中不常应用。 三系：3000系列铝合金代表3003、3A21 3000系列，是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。 四系：4000系列代表为4A01 4000系列，属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料、机械零件、锻造用材、焊接材料。低熔点，耐蚀性好，具有耐热、耐磨的特性。 五系：5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05 5000系列，属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列，在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 六系：6000系列铝合金代表6061、6063 6000系列，主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。 七系：7000系列铝合金代表7075 7000系列，主要含有锌元素。也属于系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性，也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。 八系：8000系列铝合金较为常用的为8011，大部分应用为铝箔。 九系：9000系列铝合金是备用合金。
一、分类
对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。所有入厂原料分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、 破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。
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根据国内具体情况，初步提出过废铝的回收分类标准。主要是将铝和铝合金废料分为13类，即铝电线、铝线、铝废料、铝合金废料、铝箔废料、铝合金箔废料、变形铝合金混合废料、铝切屑废料、铝合金罐废料、铝合金铸件废料、铝及铝铜散热器废料、再生铝锭及其它铝废料。
二、预处理
废杂铝的预处理之目的一是除去废杂铝中夹杂的其它金属和杂质，二是把废杂铝按成分分类，使其中的合金成分得到大程度的利用，三是将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉。预处理终的结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料，四是使含铝废料中的铝得到经济合理的利用。
废铝回收磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁属有效的方法。1、将废铝回收的金属输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作很小，仍留在废物中。 磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。2、废铝回收清洗：废铝回收清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。 在废铝回收预热系统中，主要需解决两个问题：一、不燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决;二、由于输送带上的废铝大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废铝回收上的污染物有时不能清洗。 进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。这一点非常重要，其原料处理高度电脑化，所有入厂原料分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出较经济的用料公式，并确保产品品质。
三、处理
回收铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用。
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三、铝合金材料特性及用途 一系：1000系列铝合金代表1050、1060、1100 在所有系列中1000系列含铝量多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中常用的一个系列。目前市场**通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准( GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 二系：2000系列铝合金代表2024、2A16 (LY16)、2A02 (LY6) 2000系列，特点是硬度较高，其中以铜原属含量，大概在3-5%左右。2000系列属于铝材，目前在常规工业中不常应用。 三系：3000系列铝合金代表3003、3A21 3000系列，是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。 四系：4000系列代表为4A01 4000系列，属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料、机械零件、锻造用材、焊接材料。低熔点，耐蚀性好，具有耐热、耐磨的特性。 五系：5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05 5000系列，属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列，在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 六系：6000系列铝合金代表6061、6063 6000系列，主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。 七系：7000系列铝合金代表7075 7000系列，主要含有锌元素。也属于系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性，也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。 八系：8000系列铝合金较为常用的为8011，大部分应用为铝箔。 九系：9000系列铝合金是备用合金。
一、分类
对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。所有入厂原料分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、 破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。
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二、预处理
废杂铝的预处理之目的一是除去废杂铝中夹杂的其它金属和杂质，二是把废杂铝按成分分类，使其中的合金成分得到大程度的利用，三是将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉。预处理终的结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料，四是使含铝废料中的铝得到经济合理的利用。
废铝回收磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁属有效的方法。1、将废铝回收的金属输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作很小，仍留在废物中。 磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。2、废铝回收清洗：废铝回收清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。 在废铝回收预热系统中，主要需解决两个问题：一、不燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决;二、由于输送带上的废铝大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废铝回收上的污染物有时不能清洗。 进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。这一点非常重要，其原料处理高度电脑化，所有入厂原料分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出较经济的用料公式，并确保产品品质。
三、处理
回收铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用。
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